1. الرئيسية
  2. المنتجات
  3. أجهزة التجفيف بالرذاذ
  4. مجفف بالرذاذ بالطرد المركزي بسرعة عالية

مجفف الرذاذ بالطرد المركزي بسرعة عالية (تجفيف بالرش)

Centrifugal Spray Dryer

  •  مجفف بالرذاذ بالطرد المركزي بسرعة عالية
  •  مجفف بالرذاذ بالطرد المركزي بسرعة عالية
  •  مجفف بالرذاذ بالطرد المركزي بسرعة عالية

يوفر مجفف الرذاذ بالطرد المركزي تجفيفًا عالي الكفاءة والفعالية. يمكن تبخير 95 إلى 98 بالمائة من الرطوبة على الفور تقريبًا أثناء مرحلة تدفق الهواء الساخن. وهذا مناسب بشكل خاص لتجفيف المواد الحساسة للحرارة.

التجفيف بالرذاذ هو التقنية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في عملية تشكيل السوائل وفي صناعة التجفيف. وتُعد تقنية التجفيف هي الأكثر ملاءمة لإنتاج المسحوق الصلب أو منتجات الجسيمات من المواد السائلة، مثل: المحلول والمستحلب والعجينة القابلة للضخ.

المواصفات
الخوص LPG
5 25 50 100 150 200-2000
درجة حرارة المدخل/ ℃ 140 إلى 350 (يتم التحكم فيها تلقائيًا)
درجة حرارة المخرج/ ℃ ~80-90
قدرة التجفيف القصوى 5 25 50 100 150 200-2000
طريقة نقل فوهة الطرد المركزي نقل بالهواء المضغوط نقل بحركة ميكانيكية
سرعة الدوران/ دورة في الدقيقة 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
قطر قرص الرش / مم 50 100 120 140 150 180-340
مزود الحرارة سخان كهربائي سخان كهربائي وسخان بخار سخان كهربائي، سخان بخاري، زيت نقل الحرارة أخرى
الطاقة الكهربائية / كيلوواط 9 36 63 81 99  
الأبعاد/ م 1.8×0.93 3×2.7 3.7×3.2 4.6×4.2 5.5×4.5 حسب الحالة الفعلية
×2.2 ×4.26 ×5.1 ×6 ×7
نسبة تجميع المسحوق المجفف % ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
ملاحظة: فيما يتعلق بقدرة التجفيف، وخاصية المادة، ودرجة حرارة المدخل والمخرج، يُرجى الرجوع إلى الرسم البياني التالي.
المواصفات
الموديل A B C D E1 E2 F G H I
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3050
الأسماء حسب الرسم:

1. فلتر الهواء
2. السخان
3. موزع الهواء الساخن
4. خزانة جافة
5. الفلتر
6. المضخة
7. الفوهة
8. فاصل/ الدوامة الحلزونية (جهاز فصل دوامي)
9. المروحة
10. خزان المواد السائلة

مبدأ عمل الماكينة
بعد تصفيته وتسخينه، يدخل الهواء إلى موزع الهواء في الجزء العلوي من المجفف. ثم يدخل الهواء الساخن إلى غرفة التجفيف في شكل حلزوني بشكل منتظم. وبالمرور عبر بخاخ الطرد المركزي عالي السرعة في الجزء العلوي من البرج، يدور سائل المواد ويتم رشه في حبات سائل رذاذ ناعم للغاية. وخلال وقت قصير جدًا من ملامسة الهواء الحراري، يمكن تجفيف المواد إلى المنتجات النهائية. ويتم تفريغ المنتجات النهائية باستمرار من أسفل برج التجفيف ومن الدوامة الحلزونية (جهاز فصل دوامي). وسيتم تفريغ غاز النفايات من المنفاخ.

الميزات
1. سرعة التجفيف عالية عندما يتم تفتيت سائل المادة، ستزداد مساحة سطح المادة بشكل كبير. وعند تدفق الهواء الساخن، يمكن تبخير 95 بالمائة إلى 98 بالمائة من الماء في لحظة. ويستغرق وقت إكمال التجفيف عدة ثوانٍ فقط، مما يجعله مناسب بشكل خاص لتجفيف المواد الحساسة للحرارة.
2. تتميز المنتجات النهائية المعالجة بأنها موحدة بشكل مثالي، وهي قادرة على التدفق والذوبان. والمنتجات النهائية عالية النقاء وممتازة في الجودة.
3. إجراءات الإنتاج بسيطة والتشغيل والتحكم سهلان. يمكن تجفيف السائل الذي يحتوي على محتويات رطوبة بنسبة 40-60 بالمائة (بالنسبة للمواد الخاصة، قد تصل المحتويات إلى 90 بالمائة) إلى مسحوق أو منتجات جزيئية مرة واحدة. وبعد عملية التجفيف، ليست هناك حاجة للتكسير والفرز، وذلك لتقليل إجراءات التشغيل في الإنتاج وتعزيز نقاء المنتج. ولذا، يمكن تعديل أقطار جسيمات المنتج ورخاوته ومحتويات الماء من خلال تغيير ظروف التشغيل ضمن نطاق معين، وبالتالي فإنه مناسب جدًا لإجراء التحكم والإدارة.

صور بتفاصيل أخرى

الانتباه إلى النظام
1. اسم السائل وخصائصه: المحتويات الصلبة (أو محتويات الماء) واللزوجة والتوتر السطحي وقيمة PH.
2. كثافة المسحوق الجاف، ومحتويات الماء المتبقية المسموح بها، وحجم الجسيمات، ودرجة الحرارة القصوى المسموح بها.
3. الإخراج، ووقت المناوبة اليومية.
4. الطاقة التي يمكن توفيرها: ضغط البخار، والكهرباء بشكل صحيح، والوقود من الفحم والنفط والغاز الطبيعي.
5. متطلبات التحكم: ما إذا كان ينبغي التحكم في درجات حرارة المدخل والمخرج أم لا.
6. متطلبات تجميع المسحوق: ما إذا كان من الضروري استخدام مرشح كيس القماش ومتطلبات بيئة الغاز المستنفد.
7. متطلبات خاصة أخرى.

شكل الاستفسار